فائبر گلاس سي چينلهڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ تعميراتي مواد آهي جيڪو ڪيترائي فائدا پيش ڪري ٿو، جنهن ۾ اعليٰ طاقت، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ استحڪام شامل آهن. اهو عام طور تي تعمير، انفراسٽرڪچر، ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي. جي پيداوارفائبر گلاس سي چينلعملن جو هڪ سلسلو شامل آهي جنهن کي درستگي ۽ مهارت جي ضرورت آهي. هن آرٽيڪل ۾، اسان پيداوار واري لائن کي ڳولينداسينفائبر گلاس سي چينل، خام مال کان وٺي تيار ٿيل پيداوار تائين.
خام مال
جي پيداوارفائبر گلاس سي چينلاعليٰ معيار جي خام مال جي چونڊ سان شروع ٿئي ٿو. جا بنيادي جزافائبر گلاس سي چينلشامل ڪريوشيشي جا فائبر۽رالشيشي جا فائبر عام طور تي سليڪا واري ريت، چونا پٿر، ۽ ٻين معدنيات مان ٺاهيا ويندا آهن جيڪي ڳاريا ويندا آهن ۽ نفيس تارن ۾ ڪڍيا ويندا آهن. انهن تارن کي پوءِ رال سان ڍڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ پاليسٽر يا ايپوڪسي، مضبوطي ۽ سختي فراهم ڪرڻ لاءِ.
پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيڻ کان اڳ خام مال کي احتياط سان معائنو ڪيو ويندو آهي ۽ معيار جي جانچ ڪئي ويندي آهي. خام مال ۾ ڪا به نجاست يا نقص آخري پيداوار جي سالميت کي نقصان پهچائي سگھي ٿو، تنهن ڪري هن مرحلي تي سخت معيار تي ضابطو رکڻ جا قدم ضروري آهن.
فائبر گلاس ميٽ ٺهڻ
هڪ ڀيرو خام مال استعمال لاءِ منظور ٿي ويو آهي، پيداوار جي عمل ۾ ايندڙ قدم جي ٺهڻ آهيفائبر گلاس ميٽ. ان ۾ ترتيب ڏيڻ شامل آهيشيشي جا فائبرهڪ مخصوص نموني ۾ ۽ انهن کي رال سان گڏ ڳنڍڻ.فائبر گلاس ميٽعام طور تي پلٽروشن نالي هڪ عمل کي استعمال ڪندي ٺاهيو ويندو آهي، جنهن ۾ رال غسل ذريعي فائبرن کي ڇڪڻ ۽ پوءِ گرم ڊائي ذريعي رال کي علاج ڪرڻ ۽ مواد کي شڪل ڏيڻ شامل آهي.
هن عمل دوران، جي رخ ۽ کثافتشيشي جا فائبرگهربل طاقت ۽ سختي کي يقيني بڻائڻ لاءِ احتياط سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهيفائبر گلاس سي چينل. هن مرحلي تي، چٽ جي ٿولهه ۽ ويڪر پڻ طئي ڪئي ويندي آهي، جيڪا آخري پيداوار جي وضاحتن تي منحصر آهي.
سي چينل مولڊنگ
هڪ دفعوفائبر گلاس ميٽٺهيل آهي، اهو هڪ جي شڪل ۾ ٺهيل ٿيڻ لاءِ تيار آهيسي چينل. اهو هڪ خاص مولڊنگ عمل استعمال ڪندي حاصل ڪيو ويندو آهي جيڪو گرمي ۽ دٻاءُ کي لاڳو ڪري ٿوفائبر گلاس ميٽ، ان کي گهربل شڪل جي مطابق بڻائڻ جو سبب بڻجندو آهي. مولڊنگ جي عمل ۾ سي چينل جي صحيح طول و عرض ۽ شڪل حاصل ڪرڻ لاءِ مولڊز ۽ ڊائيز جي هڪ سيريز جو استعمال شامل ٿي سگھي ٿو.
مولڊنگ جي عمل دوران گرمي پد ۽ دٻاءُ جون حالتون ساخت جي سالميت ۽ طول و عرض جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهن.فائبر گلاس سي چينل. انهن پيرا ميٽرز ۾ ڪا به تبديلي آخري پيداوار ۾ نقص يا عدم مطابقت پيدا ڪري سگهي ٿي، تنهن ڪري ويجهي نگراني ۽ ڪنٽرول ضروري آهي.
علاج ۽ ختم ڪرڻ
کان پوءِسي چينلٺهيل آهي، اهو رال کي وڌيڪ مضبوط ڪرڻ ۽ شڪل کي مضبوط ڪرڻ لاءِ علاج جي عمل مان گذري ٿو. ان ۾ عام طور تي سي چينل کي هڪ خاص عرصي لاءِ گرم ڪرڻ شامل آهي، جنهن سان رال مڪمل طور تي علاج ٿي سگهي ٿو ۽ ان سان ڳنڍيل ٿي سگهي ٿو.شيشي جا فائبر.هڪ ڀيرو علاج جو عمل مڪمل ٿي ويندو آهي،سي چينلگهربل مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ طول و عرض جي درستگي حاصل ڪرڻ لاءِ اضافي ختم ڪرڻ جي عملن مان گذري سگھي ٿو، جهڙوڪ ٽرمنگ، سينڊنگ، يا ڪوٽنگ.
معيار تي ضابطو
پيداوار واري لائن دوران، سخت معيار جي ڪنٽرول جي قدمن کي يقيني بڻائڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي تهفائبر گلاس سي چينلگهربل معيارن ۽ وضاحتن کي پورو ڪري ٿو. ان ۾ باقاعده معائنو، جانچ، ۽ اهم پيرا ميٽرز جهڙوڪ طول و عرض، ميڪيڪل خاصيتون، ۽ مٿاڇري جي ختم ٿيڻ جي نگراني شامل آهي. معيار جي معيارن کان ڪنهن به انحراف کي فوري طور تي حل ڪيو ويندو آهي ته جيئن آخري پيداوار جي سالميت کي برقرار رکيو وڃي.
پيڪنگ ۽ شپنگ
هڪ دفعوفائبر گلاس سي چينلسڀني معيار جي چڪاس ۽ ختم ڪرڻ جي عملن کي پاس ڪيو آهي، اهو پيڪنگ ۽ شپنگ لاءِ تيار آهي. سي چينلز کي احتياط سان پيڪ ڪيو ويو آهي ته جيئن ٽرانزٽ دوران نقصان کي روڪيو وڃي ۽ يقيني بڻايو وڃي ته اهي گراهڪ تائين بهترين حالت ۾ پهچن. سائيز ۽ مقدار تي منحصر آهي.سي چينلز، انهن کي بنڊلن، ڪريٽس، يا ڪنٽينرن ۾ پيڪ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن انهن جي آخري منزل تائين پهچائي سگهجي.
ٿڪل
جي پيداوارفائبر گلاس سي چينلپيچيده عملن جو هڪ سلسلو شامل آهي جنهن ۾ مهارت، درستگي، ۽ سخت معيار جي ڪنٽرول جي ضرورت هوندي آهي. خام مال جي چونڊ کان وٺي مولڊنگ ۽ ختم ڪرڻ جي مرحلن تائين، پيداوار واري لائن ۾ هر قدم آخري پيداوار جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. سخت پيداوار جي معيارن تي عمل ڪندي ۽ جديد ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪندي، ٺاهيندڙ اعليٰ معيار جي پيداوار ڪري سگهن ٿا.فائبر گلاس سي چينلزجيڪي تعميراتي ۽ صنعتي شعبن جي مختلف ضرورتن کي پورو ڪن ٿا.
اسان سان رابطو ڪريو:
فون نمبر/واٽس ايپ:+8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
ويب سائيٽ: www.frp-cqdj.com
پوسٽ جو وقت: جولاءِ-31-2024
