خبرون - غير سير ٿيل رال جي رنگ پيلي ٿيڻ جي مسئلي کي ڪيئن حل ڪجي

هڪ جامع مواد جي طور تي،غير سير ٿيل پاليسٽر رالڪوٽنگ، گلاس فائبر مضبوط پلاسٽڪ، مصنوعي پٿر، دستڪاري، ۽ ٻين شعبن ۾ چڱي طرح استعمال ڪيو ويو آهي. تنهن هوندي به، غير سير ٿيل رال جو رنگ پيلو ٿيڻ هميشه ٺاهيندڙن لاءِ هڪ مسئلو رهيو آهي. ماهرن جي مطابق، غير سير ٿيل رال جي پيلي ٿيڻ جي عام سببن ۾ هيٺيان شامل آهن:

1. غير سير ٿيل رال جي ايسٽريفڪيشن سنٿيسس جي عمل دوران، تيز گرمي پد جي ڪري حرارتي عمر جي پيلي ٿيڻ جي ڪري، غير سير ٿيل رال جو عام ايسٽريفڪيشن گرمي پد 180 ~ 220 ° يا ان کان به وڌيڪ هوندو آهي، هن گرمي پد تي رال حرارتي عمر جي ڪري پيلي ٿيڻ آسان آهي، رال جي شين جي ظاهر کي متاثر ڪري ٿو.

2. الٽراوائليٽ شعاعن جي سامهون رال جي پيلي ٿيڻ جو سبب بنيادي طور تي رال ۾ بينزين جي حلقن جي موجودگي آهي (جنهن ۾ خوشبودار ڊائيباسڪ ايسڊ/اينهائيڊرائڊس ۽ اسٽائرين پاران متعارف ڪرايل بينزين جا حلقا شامل آهن)، جيڪو شايد تيز گرمي پد تي خوشبودار مرکبات جي حرارتي آڪسائيڊشن جي ڪري هجي. خراب ٿيڻ، اليڪٽرانڪ منتقلي جو شڪار آهي، رال کي پيلو بڻائي ٿو.

3. رال جي پيداوار جي عمل ۾، خام مال آڪسيجن جي سامهون اچي ٿو ڇاڪاڻ ته ڊوائيس جي خراب سيلنگ ڪارڪردگي جي ڪري. عام غير سير ٿيل پاليسٽر جي ماليڪيولر زنجير ۾ نه رڳو ايسٽر گروپ، ميريڊين گروپ، ۽ اينٽيلوپ گروپ شامل آهن، پر ڊبل بانڊ ۽ خوشبودار رِنگ پڻ شامل آهن. اهو حرارتي آڪسائيڊيوٽ ڊيگريڊيشن مان گذري ٿو، ۽ واضح ڪارڪردگي اها آهي ته رال جو رنگ پيلو ٿي ويندو آهي.

4. اينٽي آڪسيڊنٽس، پوليمرائيزيشن انبيٽرز، ڪيورنگ ايجنٽ وغيره جهڙن اضافي شين جو اثر. امائن اينٽي آڪسيڊنٽس آساني سان نائٽرو آڪسائيڊ فري ريڊيڪلز ۾ تبديل ٿي ويندا آهن ته جيئن پراڊڪٽ کي رنگ ڏئي سگهجي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پوليمرائيزيشن انبيٽرز، جهڙوڪ هائيڊروڪوئنون، ڪوئنونز جي موجودگي ۾ ڪوئنونز ۾ آڪسائيڊيشن آهن، جن جو پاڻ ۾ رنگ هوندو آهي، ان ڪري رال جي رنگ کي متاثر ڪندا آهن. ڪيئرنگ ايجنٽ جا ڪجهه ٺاهيندڙ اڃا تائين ايسل پيرو آڪسائيڊ-ٽيرٽيري امين سسٽم ۽ ڪيٽون پيرو آڪسائيڊ ڌاتو صابڻ سسٽم استعمال ڪندا آهن. رنگدار، رنگ ۾ آسان رال.

يقيناً، ٻيا به سبب آهن جيڪي رال کي پيلو ڪرڻ جو سبب بڻجن ٿا. عام طور تي، ٿرمل آڪسيجن ۽ الٽراوائليٽ شعاعون پيلو ٿيڻ جا مکيه سبب آهن. خوشبودار ڊايباسڪ ايسڊ (يا ايسڊ اينهائيڊرائيڊ) جي بدران سير ٿيل ڊيبياسڪ ايسڊ (يا ايسڊ اينهائيڊرائيڊ) استعمال ڪيو ويندو آهي، جيتوڻيڪ ان کي هڪ خاص حد تائين استعمال ڪري سگهجي ٿو، رال جو رنگ هلڪو ڪري سگهجي ٿو، پر رال جي ڪارڪردگي ۽ قيمت جهڙن مختلف عنصرن کي غور ڪندي، هي طريقو مثالي ناهي.

ماهرن جي مطابق، پيداوار ۽ اسٽوريج جي عمل ۾ غير فعال گئس ڀرڻ کان علاوه آڪسيجن سان رابطي کي ممڪن حد تائين روڪڻ لاءِ، هڪ وڌيڪ اثرائتو طريقو اينٽي آڪسيڊنٽ ۽ الٽراوائلٽ جاذب شامل ڪرڻ آهي، جيڪو مؤثر طريقي سان پسمانده پاليسٽر جي پيلي ٿيڻ کي روڪي سگهي ٿو. غير سير ٿيل ريزين لاءِ ماهرن پاران تجويز ڪيل اينٽي پيلينگ حل آهن:

اينٽي آڪسيڊنٽ جيڪي امائن تي مشتمل نه هوندا آهن انهن کي چونڊيو ويندو آهي، ۽ پرائمري ۽ معاون اينٽي آڪسيڊنٽ ميلاپ ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. پرائمري اينٽي آڪسيڊنٽ عام طور تي رڪاوٽ فينول هوندا آهن، جيڪي پيرو آڪسائيڊ فري ريڊيڪلز کي پڪڙي سگهن ٿا؛ معاون اينٽي آڪسيڊنٽ فاسفائٽس آهن، جيڪي هائيڊروپيرو آڪسائيڊ کي ختم ڪرڻ دوران، اهو ڌاتو آئن کي چيليٽ پڻ ڪري سگهي ٿو ته جيئن رال کي آڪسائيڊٽو رنگت کان روڪي سگهجي. جيڪڏهن توهان پيلي ٿيڻ جي مزاحمت ۽ موسم جي مزاحمت کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ چاهيو ٿا، ته پوءِ يو وي جاذب شامل ڪرڻ جي سفارش ڪئي وئي آهي. يو وي جاذب شامل ڪرڻ سان الٽراوائليٽ شعاعن جي عمل هيٺ پوليمر مواد جي پيلي ٿيڻ واري رجحان کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهجي ٿو، ۽ پيداوار کي بهترين تحفظ فراهم ڪري سگهجي ٿو، مؤثر طريقي سان چمڪ جي گهٽتائي، ڦاٽن، بلبلن ۽ ڊيليمينيشن کي روڪڻ سان پيداوار جي موسم جي مزاحمت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، ۽ اينٽي آڪسيڊنٽ سان گڏ استعمال ڪرڻ تي ان جو سٺو هم آهنگي اثر هوندو آهي. يقيناً، اينٽي آڪسيڊنٽ ۽ يو وي جاذب جو استعمال بنيادي طور تي پيلي ٿيڻ جي مسئلي کي حل نٿو ڪري سگهي، پر هڪ خاص حد اندر، اهو اڃا تائين غير سير ٿيل پاليسٽر شين جي آڪسائيڊٽو پيلي ٿيڻ کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿو، پراڊڪٽ واٽر ڪلر کي شفاف رکي سگهي ٿو، ۽ پراڊڪٽ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. گريڊ.

اسان جوغير سير ٿيل پاليسٽر ريزينمختلف ماڊلز ۾ موجود آهن، انهي سان گڏ غير پيلي ريزين، هيٺ ڏنل آهن: