خبر

ڪمپوزٽس جو گمنام هيرو: فائبر گلاس روونگ ڪيئن ٺهيل آهي ان ۾ هڪ گہرا غوطو

ترقي يافته ڪمپوزٽس جي دنيا ۾، ڪاربن فائبر جهڙا مواد اڪثر ڪري روشني چوري ڪندا آهن. پر تقريبن هر مضبوط، پائيدار، ۽ هلڪو فائبر گلاس پراڊڪٽ جي پويان - ٻيڙي جي هول ۽ ونڊ ٽربائن بليڊ کان وٺي آٽوميٽو حصن ۽ سوئمنگ پول تائين - هڪ بنيادي مضبوط مواد آهي:فائبر گلاس روونگ. شيشي جي تارن جو هي ورسٽائل، مسلسل تار ڪمپوزٽس انڊسٽري جو ڪم هارس آهي. پر هي نازڪ مواد ڪيئن ٺاهيو ويندو آهي؟

هي مضمون فائبر گلاس روونگ ٺاهڻ جي پيچيده صنعتي عمل تي هڪ گهري نظر فراهم ڪري ٿو، خام ريتي کان شپمينٽ لاءِ تيار آخري اسپول تائين.

فائبر گلاس روونگ ڇا آهي؟

"ڪيئن" ۾ غوطا هڻڻ کان اڳ، "ڇا" کي سمجهڻ ضروري آهي.فائبر گلاس گھمڻاهو متوازي، مسلسل شيشي جي تارن جو هڪ مجموعو آهي جيڪو هڪ واحد، اڻ مروڙي تار ۾ گڏ ڪيو ويندو آهي. اهو عام طور تي هڪ وڏي اسپول يا فارمنگ پيڪيج تي زخم ڪيو ويندو آهي. هي جوڙجڪ ان کي انهن عملن لاءِ مثالي بڻائي ٿي جتي اعليٰ طاقت ۽ تيز ويٽ آئوٽ (رال سان سنترپتي) اهم آهن، جهڙوڪ:

-ڦاٽڻ:بيم ۽ بار وانگر مسلسل ڪراس سيڪشن پروفائل ٺاهڻ.

-تارن جي وائنڊنگ:پريشر ويسلز، پائپ، ۽ راڪيٽ موٽر ڪيسنگ ٺاهڻ.

-ڪٽيل اسٽرينڊ ميٽ (سي ايس ايم) جي پيداوار:جتي روونگ کي ڪٽيو ويندو آهي ۽ بي ترتيب طور تي هڪ چٽ ۾ ورهايو ويندو آهي.

-اسپري اپ ايپليڪيشنون:هڪ ئي وقت رال ۽ شيشي کي لڳائڻ لاءِ هيليڪاپٽر گن استعمال ڪندي.

ان جي ڪارڪردگيءَ جي ڪنجي ان جي مسلسل نوعيت ۽ انفرادي شيشي جي تارن جي قدرتي معيار ۾ آهي.

پيداوار جو عمل: ريتي کان اسپول تائين جو سفر

جي پيداوارفائبر گلاس روونگهڪ مسلسل، تيز گرمي پد، ۽ انتهائي خودڪار عمل آهي. ان کي ڇهن اهم مرحلن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.

مرحلو 1: بيچنگ - صحيح ترڪيب

اهو حيرت انگيز ٿي سگهي ٿو، پر فائبر گلاس ساحل جي ساڳي عام مواد سان شروع ٿئي ٿو: سليڪا ريتي. بهرحال، خام مال کي احتياط سان چونڊيو ۽ ملايو ويندو آهي. هي مرکب، جيڪو "بيچ" جي نالي سان مشهور آهي، بنيادي طور تي شامل آهي:

-سليڪا واري (SiO₂):بنيادي شيشي جو اڳوڻو، جيڪو ساخت جي پٺڀرائي فراهم ڪري ٿو.

-چونا پٿر (ڪيلشيم ڪاربونيٽ):شيشي کي مستحڪم ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

-سوڊا ايش (سوڊيم ڪاربونيٽ):ريتي جي پگھلڻ واري درجه حرارت کي گھٽائي ٿو، توانائي بچائي ٿو.

-ٻيا اضافا:بوريڪس، مٽي، يا ميگنيسائيٽ جهڙن معدنيات جي ٿوري مقدار کي مخصوص خاصيتون ڏيڻ لاءِ شامل ڪيو ويندو آهي جيئن ته بهتر ڪيميائي مزاحمت (جيئن اي-سي آر گلاس ۾) يا برقي موصليت (اي-گلاس).

انهن خام مالن کي صحيح طرح سان وزن ڪيو ويندو آهي ۽ هڪجهڙائي واري مرکب ۾ ملايو ويندو آهي، جيڪو فرنس لاءِ تيار هوندو آهي.

مرحلو 2: پگھلڻ - باهه جي تبديلي

بيچ کي هڪ وڏي، قدرتي گئس سان هلندڙ فرنس ۾ ڀريو ويندو آهي جيڪو تقريبن جي حيرت انگيز گرمي پد تي ڪم ڪندو آهي1400°C کان 1600°C (2550°F کان 2900°F). هن باهه جي اندر، مضبوط خام مال هڪ ڊرامائي تبديلي مان گذرندو آهي، هڪجهڙائي، چپچپا مائع ۾ پگھلجي ويندو آهي جنهن کي پگھريل شيشي جي نالي سان سڃاتو ويندو آهي. فرنس مسلسل هلندي آهي، هڪ ڇيڙي تي نئين بيچ شامل ڪئي ويندي آهي ۽ ٻئي ڇيڙي مان پگھريل شيشو ڪڍيو ويندو آهي.

مرحلو 3: فائبرائيزيشن - فلامنٽس جو جنم

هي عمل جو سڀ کان اهم ۽ دلچسپ حصو آهي. پگھريل شيشو فرنس فار ارتھ مان خاص سامان ۾ وهندو آهي جنهن کي الف سڏيو ويندو آهي.ٻوٽا. بشنگ هڪ پلاٽينم-روڊيم مصر جي پليٽ آهي، جيڪا انتهائي گرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت ڪري ٿي، جنهن ۾ سوين يا هزارين نفيس سوراخ، يا ٽوپا هوندا آهن.

جيئن پگھريل شيشو انهن ڪنارن مان وهندو آهي، اهو ننڍڙا، مستحڪم وهڪرا ٺاهيندو آهي. پوءِ اهي وهڪرا تيزيءَ سان ٿڌيون ٿينديون آهن ۽ مشيني طور تي هيٺان واقع هڪ تيز رفتار وائنڊر ذريعي هيٺ ڇڪيا ويندا آهن. هي ڊرائنگ جو عمل شيشي کي گهٽائي ٿو، ان کي ناقابل يقين حد تائين نفيس تارن ۾ ڇڪي ٿو جن جو قطر عام طور تي 9 کان 24 مائڪرو ميٽر تائين هوندو آهي - انساني وار کان به پتلي.

مرحلو 4: سائيز جي درخواست - اهم ڪوٽنگ

تارن جي ٺهڻ کان فوري پوءِ، پر هڪ ٻئي کي ڇهڻ کان اڳ، انهن کي هڪ ڪيميائي محلول سان ڍڪيو ويندو آهي جنهن کيسائيزنگيا هڪڪپلنگ ايجنٽ. هي قدم يقيناً فائبرائيزيشن جيترو اهم آهي. سائيزنگ ڪيترائي اهم ڪم سرانجام ڏئي ٿي:

-لوبريڪيشن:نازڪ تنتن کي هڪ ٻئي ۽ پروسيسنگ سامان جي خلاف رگڙ کان بچائيندو آهي.

-ملائڻ:غير نامياتي شيشي جي مٿاڇري ۽ نامياتي پوليمر رال جي وچ ۾ هڪ ڪيميائي پل ٺاهي ٿو، ڊرامائي طور تي چپکڻ ۽ جامع طاقت کي بهتر بڻائي ٿو.

-جامد گهٽتائي:جامد بجلي جي جمع ٿيڻ کي روڪي ٿو.

-هم آهنگي:تارن کي هڪ ٻئي سان ڳنڍي هڪ مربوط تار ٺاهي ٿو.

سائيزنگ جي مخصوص فارموليشن ٺاهيندڙن پاران هڪ ويجهي راز آهي ۽ مختلف ريزين (پاليسٽر، ايپوڪسي،وينائل ايسٽر).

مرحلو 5: گڏ ڪرڻ ۽ تارن جي ٺهڻ

هاڻي سوين انفرادي، سائيز جا تار گڏ ٿين ٿا. انهن کي رولرز جي هڪ سيريز تي گڏ ڪيو ويندو آهي، جن کي گيڊرنگ بوٽس جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، هڪ واحد، مسلسل اسٽرينڊ ٺاهڻ لاءِ - نئين روونگ. گڏ ڪيل تارن جو تعداد آخري "ٽيڪس" يا روونگ جي وزن-في-ڊگھائي جو تعين ڪري ٿو.

مرحلو 6: وائنڊنگ - آخري پيڪيج

مسلسل گهمندڙ سلسلوآخرڪار هڪ گھمندڙ ڪوليٽ تي زخم ڪيو ويندو آهي، هڪ وڏو، سلنڈرڪ پيڪيج ٺاهيندو آهي جنهن کي "ڊاف" يا "فارمنگ پيڪيج" سڏيو ويندو آهي. وائنڊنگ جي رفتار ناقابل يقين حد تائين تيز آهي، اڪثر ڪري 3,000 ميٽر في منٽ کان وڌيڪ. جديد وائنڊر جديد ڪنٽرول استعمال ڪن ٿا ته جيئن پيڪيج کي هڪجهڙائي ۽ صحيح ٽينشن سان زخم ڪيو وڃي، ڊائون اسٽريم ايپليڪيشنن ۾ الجھن ۽ ڀڃڻ کي روڪيو وڃي.

هڪ ڀيرو مڪمل پيڪيج زخم ٿي ويندو آهي، ان کي ڊف ڪيو ويندو آهي (هٽايو ويندو آهي)، معيار جي چڪاس ڪئي ويندي آهي، ليبل لڳايو ويندو آهي، ۽ دنيا جي فيبريڪٽرز ۽ ڪمپوزٽ ٺاهيندڙن ڏانهن موڪلڻ لاءِ تيار ڪيو ويندو آهي.

معيار تي ضابطو: اڻ ڏٺل پٺيءَ جي هڏي

هن سڄي عمل دوران، سخت معيار جو ڪنٽرول تمام ضروري آهي. خودڪار نظام ۽ ليبارٽري ٽيڪنيشن مسلسل متغيرن جي نگراني ڪندا آهن جهڙوڪ:

-فلامنٽ قطر جي استحڪام

-ٽيڪس (لڪير کثافت)

- اسٽرينڊ سالميت ۽ وقفن کان آزادي

- ايپليڪيشن جي هڪجهڙائي جي سائيز

- پيڪيج جي تعمير جو معيار

هي يقيني بڻائي ٿو ته روونگ جو هر اسپول اعليٰ ڪارڪردگي واري جامع مواد لاءِ گهربل صحيح معيارن تي پورو لهي ٿو.

نتيجو: روزاني زندگي ۾ هڪ انجنيئرنگ جو معجزو

جي تخليقفائبر گلاس روونگصنعتي انجنيئرنگ جو هڪ شاهڪار آهي، جيڪو سادي، گهڻي مقدار ۾ مواد کي هڪ اعليٰ ٽيڪنالاجي واري مضبوطي ۾ تبديل ڪري ٿو جيڪو اسان جي جديد دنيا کي شڪل ڏئي ٿو. ايندڙ ڀيري جڏهن توهان هڪ ونڊ ٽربائن کي خوبصورتي سان گھمندي، هڪ چمڪندڙ اسپورٽس ڪار، يا هڪ مضبوط فائبر گلاس پائپ ڏسندا، ته توهان جدت ۽ درستگي جي پيچيده سفر جي تعريف ڪندا جيڪو ريتي ۽ باهه سان شروع ٿيو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪمپوزٽس جو گمنام هيرو: فائبر گلاس روونگ.

اسان سان رابطو ڪريو:

Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.

ويب: www.frp-cqdj.com

ٽيليفون:+86-023-67853804

واٽس ايپ: +8615823184699

EMAIL:marketing@frp-cqdj.com