خبر

جامع مواد سڀني کي مضبوط ڪرڻ واري فائبر ۽ پلاسٽڪ مواد سان گڏ ڪيو ويو آهي. جامع مواد ۾ رال جو ڪردار اهم آهي. رال جو انتخاب خاص عمل جي پيراگرافن جو هڪ سلسلو طئي ڪري ٿو، ڪجهه ميخانياتي ملڪيت ۽ ڪارڪردگي (حرارتي ملڪيت، flammability، ماحولياتي مزاحمت، وغيره)، رال جا خاصيتون پڻ جامع مواد جي ميخانياتي ملڪيت کي سمجهڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهن. جڏهن رال چونڊيو ويندو آهي، ونڊو جيڪو عمل جي حد کي طئي ڪري ٿو ۽ جامع جي ملڪيت خودڪار طريقي سان طئي ڪيو ويندو آهي. Thermosetting resin resin matrix composites لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ رين جو قسم آھي ان جي سٺي پيداوار جي ڪري. Thermoset resins لڳ ڀڳ خاص طور تي مائع يا نيم سڪل هوندا آهن ڪمري جي حرارت تي، ۽ تصوراتي طور تي اهي وڌيڪ مونومرز وانگر هوندا آهن جيڪي آخري حالت ۾ Thermoplastic resin جي ڀيٽ ۾ thermoplastic resin ٺاهيندا آهن. ٿرموسيٽنگ ريزن کي ٺيڪ ڪرڻ کان اڳ، انهن کي مختلف شڪلين ۾ پروسيس ڪري سگهجي ٿو، پر هڪ ڀيرو علاج ڪندڙ ايجنٽ، شروعاتي يا گرمي استعمال ڪندي، انهن کي ٻيهر شڪل ڏئي نه ٿو سگهجي، ڇاڪاڻ ته علاج دوران ڪيميائي بانڊ ٺهي ويندا آهن، جنهن ڪري ننڍا ماليڪيول ٽن طرفن سان ڳنڍيل ڪراس سان ڳنڍيل آهن. وڌيڪ ماليڪيولر وزن سان سخت پوليمر.

اتي ڪيترن ئي قسمن جي Thermosetting resins آهن، عام طور تي استعمال ٿيل phenolic resins آهن،epoxy resinsbis-گهوڙي جي resins، vinyl resins, phenolic resins, وغيره.

(1) Phenolic resin هڪ ابتدائي thermosetting resin آهي جنهن ۾ سٺي آسنجن، سٺي گرميءَ جي مزاحمت ۽ علاج ڪرڻ کان پوءِ ڊائلڪٽرڪ ملڪيتون آهن، ۽ ان جي شاندار خوبيون آهن شاندار شعلا retardant خاصيتون، گهٽ گرمي ڇڏڻ جي شرح، گهٽ دونھون جي کثافت، ۽ دونھون. آزاد ٿيل گئس گهٽ زهر آهي. پروسيسائيبلٽي سٺي آهي، ۽ جامع مواد جا حصا ٺاهي سگھجن ٿا مولڊنگ، وائنڊنگ، هٿ جي ترتيب، اسپرينگ، ۽ pultrusion جي عملن ذريعي. phenolic resin جي بنياد تي جامع مواد جو هڪ وڏو تعداد سول جهاز جي اندروني سجاڳي جي مواد ۾ استعمال ٿيندا آهن.

(2)Epoxy resinجهاز جي اڏاوتن ۾ استعمال ٿيندڙ شروعاتي رين ميٽرڪس آهي. اهو مواد جي هڪ وسيع قسم جي characterized آهي. مختلف علاج ڪندڙ ايجنٽ ۽ ايڪسيليٽر ڪمري جي گرمي پد کان 180 ℃ تائين علاج جي درجه حرارت جي حد حاصل ڪري سگھن ٿا؛ ان ۾ اعلي مشيني خاصيتون آهن؛ سٺو فائبر ملندڙ قسم؛ گرمي ۽ نمي جي مزاحمت؛ شاندار سختي؛ شاندار پيداوار (سٺو ڪوريج، اعتدال پسند رال viscosity، سٺي fluidity، پريشر ٿيل بينڊوڊٿ، وغيره)؛ وڏي اجزاء جي مجموعي ڪو-ڪورنگ مولڊنگ لاءِ موزون؛ سستو. epoxy resin جي سٺي ٺهڻ واري عمل ۽ شاندار سختي ان کي ترقي يافته جامع مواد جي رال ميٽرڪس ۾ هڪ اهم پوزيشن تي قبضو ڪري ٿو.

(3)Vinyl resinبهترين corrosion-مزاحمتي resins مان هڪ طور سڃاتو وڃي ٿو. اهو سڀ کان وڌيڪ تيزاب، alkalis، لوڻ حل ۽ مضبوط محلول ميڊيا کي برداشت ڪري سگهي ٿو. اهو وڏي پيماني تي papermaking، ڪيميائي صنعت، اليڪٽرانڪس، پيٽروليم، اسٽوريج ۽ نقل و حمل، ماحولياتي تحفظ، ٻيڙيون، گاڏين جي روشني جي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو غير محفوظ ٿيل پالئیےسٹر ۽ epoxy resin جون خاصيتون آهن، انهي ڪري ته ان ۾ epoxy resin جي بهترين مشيني ملڪيت ۽ غير محفوظ ٿيل پالئیےسٹر جي سٺي عمل جي ڪارڪردگي آهي. شاندار سنکنرن جي مزاحمت کان علاوه، هن قسم جي رال ۾ پڻ سٺي گرمي مزاحمت آهي. ان ۾ معياري قسم، تيز گرمي پد جو قسم، شعله retardant قسم، اثر مزاحمت جو قسم ۽ ٻيون قسمون شامل آھن. فائبر مضبوط ٿيل پلاسٽڪ (FRP) ۾ ونائل رين جي ايپليڪيشن خاص طور تي هٿ جي ترتيب تي ٻڌل آهي، خاص طور تي مخالف corrosion ايپليڪيشنن ۾. SMC جي ترقي سان، ان سلسلي ۾ ان جي درخواست پڻ ڪافي قابل ذڪر آهي.

(4) تبديل ٿيل بسمليمائيڊ رال (جيڪو حوالو ڏنو ويو آهي بسمليمائيڊ رال) جامع رين ميٽرڪس لاءِ نون فائٽر جهازن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ تيار ڪيو ويو آهي. انهن ضرورتن ۾ شامل آهن: 130 ℃ تي وڏا حصا ۽ پيچيده پروفائلز اجزاء جي پيداوار، وغيره. epoxy resin جي مقابلي ۾، Shuangma resin بنيادي طور تي اعلي نمي ۽ گرمي جي مزاحمت ۽ اعلي آپريٽنگ گرمي جي خاصيت آهي؛ نقصان اهو آهي ته پيداوار جي صلاحيت epoxy resin جيتري سٺي ناهي، ۽ علاج جو گرمي پد وڌيڪ آهي (185 ℃ کان مٿي علاج)، ۽ 200 ℃ جي گرمي جي ضرورت آهي. يا 200 ℃ مٿان هڪ گرمي پد تي هڪ ڊگهي وقت لاء.
(5) Cyanide (qing diacoustic) ester resin ۾ گھٽ ڊائليڪٽرڪ مستقل (2.8~ 3.2) ۽ انتهائي ننڍڙا ڊائلٽرڪ نقصان ٽينجنٽ (0.002~0.008)، اعليٰ شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت (240~290℃)، گھٽ ڇڪڻ، گھٽ نمي جذب، شاندار مشيني پراپرٽيز ۽ بانڊنگ پراپرٽيز وغيره، ۽ ان ۾ ساڳي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي آهي epoxy resin.
في الحال، cyanate resins بنيادي طور تي ٽن حصن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن: ڇپيل سرڪٽ بورڊ تيز رفتار ڊجيٽل ۽ اعلي-فريڪوئنسي لاءِ، اعليٰ ڪارڪردگي واري موج-منتقلي ڍانچي واري مواد ۽ ايرو اسپيس لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي واري ڍانچي جامع مواد.

ان کي آسانيءَ سان چوڻ لاءِ، epoxy resin، epoxy resin جي ڪارڪردگيءَ جو تعلق نه رڳو ٺهڪندڙ حالتن سان آهي، پر ان جو دارومدار ان جي ماليڪيولر ساخت تي به آهي. epoxy resin ۾ glycidyl گروپ هڪ لچڪدار ڀاڱو آهي، جيڪو resin جي viscosity کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ عمل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، پر ساڳئي وقت علاج ٿيل رال جي گرمي مزاحمت کي گھٽائي ٿو. علاج ٿيل epoxy resins جي حرارتي ۽ ميخانياتي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء مکيه طريقا گهٽ ماليڪيولر وزن ۽ ملٽي فنڪشنلائيزيشن آهن ڪراس لنڪ جي کثافت کي وڌائڻ ۽ سخت جوڙجڪ متعارف ڪرائڻ. يقينن، هڪ سخت ساخت جي تعارف ۾ گھٽتائي جي گھٽتائي ۽ viscosity ۾ اضافو ٿئي ٿو، جيڪو epoxy resin جي عمل جي ڪارڪردگي ۾ گهٽتائي جي ڪري ٿي. ڪيئن epoxy resin نظام جي گرمي پد جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ تمام اهم پاسو آهي. رال ۽ علاج ڪندڙ ايجنٽ جي نقطي نظر کان، وڌيڪ فنڪشنل گروپ، وڌيڪ ڪراس لنڪنگ کثافت. وڌيڪ Tg. مخصوص آپريشن: multifunctional epoxy resin يا علاج ايجنٽ استعمال ڪريو، اعلي پاڪائي epoxy resin استعمال ڪريو. عام طور تي استعمال ٿيل طريقو اهو آهي ته علاج واري نظام ۾ o-methyl acetaldehyde epoxy resin جو هڪ خاص تناسب شامل ڪيو وڃي، جنهن جو سٺو اثر ۽ گهٽ قيمت آهي. سراسري ماليڪيولر وزن جيترو وڏو هوندو، ماليڪيولر وزن جي ورڇ اوترو تنگ ۽ Tg اوترو وڌيڪ هوندو. مخصوص آپريشن: هڪ multifunctional epoxy resin يا علاج ايجنٽ يا نسبتا يونيفارم ماليڪيولر وزن جي ورڇ سان ٻيا طريقا استعمال ڪريو.

هڪ جامع ميٽرڪس جي طور تي استعمال ٿيل اعلي ڪارڪردگي رين ميٽرڪس، ان جي مختلف ملڪيت، جهڙوڪ پروسيسائيبلٽي، thermophysical ملڪيت ۽ ميخانياتي ملڪيت، عملي ايپليڪيشنن جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي. رين ميٽرڪس جي پيداوار ۾ شامل آهن محلولن ۾ حل ڪرڻ، پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي (فلوئيڊٽي) ۽ ويسڪوسيٽي تبديليون، ۽ جيل وقت جي درجه حرارت سان تبديليون (پروسيس ونڊو). رال جي جوڙجڪ ۽ رد عمل جي درجه حرارت جي چونڊ کي ڪيميائي رد عمل جي ڪينيٽيڪس (علاج جي شرح)، ڪيميائي rheological ملڪيت (viscosity-درجه حرارت بمقابله وقت)، ۽ ڪيميائي رد عمل thermodynamics (exothermic) جو اندازو لڳائي ٿو. مختلف عملن ۾ رال viscosity لاءِ مختلف گهرجون آهن. عام طور تي ڳالهائڻ، واء جي عمل لاء، resin viscosity عام طور تي 500cPs جي چوڌاري آهي؛ pultrusion عمل لاء، resin viscosity 800 ~ 1200cPs جي چوڌاري آهي؛ ويڪيوم متعارف ڪرائڻ واري عمل لاءِ، رال جي ويسڪاسٽي عام طور تي 300cPs جي چوڌاري هوندي آهي، ۽ RTM عمل وڌيڪ ٿي سگهي ٿو، پر عام طور تي، اهو 800cPs کان وڌيڪ نه هوندو؛ prepreg جي عمل لاء، viscosity نسبتا اعلي هجڻ جي ضرورت آهي، عام طور تي 30000 ~ 50000cPs جي چوڌاري. يقينا، اهي viscosity گهرجون عمل جي ملڪيت، سامان ۽ مواد پاڻ سان لاڳاپيل آهن، ۽ جامد نه آهن. عام طور تي ڳالهائڻ، جيئن گرمي پد وڌندي آهي، رال جي ويسڪوسيٽي هيٺين درجه حرارت جي حد ۾ گهٽجي ويندي آهي؛ جڏهن ته، جيئن جيئن درجه حرارت وڌي ٿو، رين جو علاج ڪرڻ وارو رد عمل پڻ اڳتي وڌندو آهي، متحرڪ طور تي ڳالهائڻ، گرمي پد جي رد عمل جي شرح هر 10 ℃ جي واڌ لاء ٻيڻو ٿي وڃي ٿي، ۽ اهو اندازو اڃا تائين اهو اندازو لڳائڻ لاء مفيد آهي جڏهن هڪ رد عمل واري رال سسٽم جي ويسڪوسيٽي وڌائي ٿي. ڪجهه نازڪ viscosity پوائنٽ. مثال طور، 200cPs جي viscosity سان 100℃ تي هڪ resin سسٽم کي 50 منٽ لڳن ٿا ته ان جي viscosity کي 1000cPs تائين وڌايو وڃي، پوءِ ساڳئي resin سسٽم لاءِ گهربل وقت ان جي شروعاتي ويسڪوسيٽي کي 200cPs کان گهٽ ڪري 1000cPs تائين وڌائڻ لاءِ 100℃ تي آهي. اٽڪل 25 منٽ. پروسيس جي پيٽرولن جي چونڊ کي مڪمل طور تي ويسڪوسيٽي ۽ جيل جي وقت تي غور ڪرڻ گهرجي. مثال طور، ويڪيوم متعارف ڪرائڻ واري عمل ۾، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته آپريٽنگ گرمي پد تي viscosity عمل جي گهربل ويسڪوسيٽي رينج جي اندر آهي، ۽ هن درجه حرارت تي رين جي برتن جي زندگي ڪافي ڊگهي هجڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ. درآمد ڪري سگهجي ٿو. خلاصو ڪرڻ لاء، انجڻ جي عمل ۾ رال جي قسم جي چونڊ کي جيل پوائنٽ، مواد جي وقت ۽ گرمي پد تي غور ڪرڻ گهرجي. ٻين عملن ۾ به ساڳي صورتحال آهي.

مولڊنگ جي عمل ۾، حصي جي سائيز ۽ شڪل (مولڊ)، تقويم جو قسم، ۽ پروسيس جي پيٽرولر گرمي جي منتقلي جي شرح ۽ پروسيس جي ڪاميٽي جي منتقلي جي عمل کي طئي ڪري ٿو. رين خارجي گرمي کي علاج ڪري ٿو، جيڪا ڪيميائي بانڊ جي ٺهڻ سان پيدا ٿئي ٿي. وڌيڪ ڪيميائي بانڊ في يونٽ حجم في يونٽ وقت ٺاهي، وڌيڪ توانائي جاري ڪئي وئي آهي. resins ۽ انهن جي پوليمر جي گرمي جي منتقلي جي گنجائش عام طور تي تمام گهٽ آهن. پوليمرائيزيشن دوران گرمي هٽائڻ جي شرح گرمي جي پيداوار جي شرح سان نه ٿي سگهي. گرميءَ جي ان وڌندڙ مقدار جي ڪري ڪيميائي رد عمل تيزيءَ سان اڳتي وڌڻ جو سبب بڻجن ٿا، جنهن جي نتيجي ۾ وڌيڪ اهو خود-تيز ٿيڻ وارو رد عمل آخرڪار دٻاءُ جي ناڪامي يا حصو جي خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو. اهو وڏي ٿلهي جامع حصن جي تعمير ۾ وڌيڪ نمايان آهي، ۽ اهو خاص طور تي ضروري آهي ته علاج جي عمل جي رستي کي بهتر ڪرڻ لاء. مقامي "درجه حرارت جي اوور شوٽ" جو مسئلو پريپريگ جي علاج جي اعلي خارجي شرح جي سبب، ۽ عالمي پروسيس ونڊو ۽ مقامي پروسيس ونڊو جي وچ ۾ رياستي فرق (جهڙوڪ درجه حرارت جو فرق) اهو سڀ ڪجهه سبب آهي ته علاج جي عمل کي ڪيئن ڪنٽرول ڪجي. "درجه حرارت جي هڪجهڙائي" حصي ۾ (خاص طور تي حصو جي ٿلهي جي هدايت ۾)، "درجه حرارت جي هڪجهڙائي" حاصل ڪرڻ لاء "پيداوار سسٽم" ۾ ڪجهه "يونٽ ٽيڪنالاجيز" جي ترتيب (يا ايپليڪيشن) تي منحصر آهي. ٿلهي حصن لاءِ، ڇاڪاڻ ته گرميءَ جو هڪ وڏو مقدار ماحول ۾ پکڙجي ويندو، ان ڪري گرمي پد تيزيءَ سان وڌي ٿو، ۽ ڪڏهن ڪڏهن اهو حصو مڪمل طور تي ٺيڪ نه ٿيندو. هن وقت، ڪراس ڳنڍڻ واري رد عمل کي مڪمل ڪرڻ لاء معاون گرمي لاڳو ڪرڻ جي ضرورت آهي، اهو آهي، مسلسل گرمي.

جامع مواد غير آٽوڪليو ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي روايتي آٽو ڪلو ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي سان واسطو رکي ٿي. عام طور تي ڳالهائڻ، ڪنهن به جامع مواد ٺاهڻ جو طريقو جيڪو آٽوڪليو سامان استعمال نٿو ڪري، ان کي غير آٽوڪليو ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي سڏيو وڃي ٿو. . هينئر تائين، ايرو اسپيس فيلڊ ۾ نان آٽوڪلويو مولڊنگ ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن ۾ خاص طور تي هيٺيان هدايتون شامل آهن: غير آٽوڪليو پريپريگ ٽيڪنالاجي، مائع مولڊنگ ٽيڪنالاجي، پريپريگ ڪمپريشن مولڊنگ ٽيڪنالاجي، مائڪرو ويڪرو ڪيورنگ ٽيڪنالاجي، اليڪٽران بيم کيورنگ ٽيڪنالاجي، بيلنسڊ پريشر فلائيڊ ٺاهڻ واري ٽيڪنالاجي . انهن ٽيڪنالاجين مان، OoA (Outof Autoclave) prepreg ٽيڪنالاجي روايتي آٽو ڪلو ٺاهڻ جي عمل جي ويجهو آهي، ۽ ان ۾ دستي لڳائڻ ۽ خودڪار لڳائڻ جي عمل جي بنيادن جو هڪ وسيع سلسلو آهي، تنهن ڪري ان کي هڪ غير اڻيل ڪپڙو سمجهيو ويندو آهي، جنهن کي محسوس ٿيڻ جو امڪان آهي. وڏي پيماني تي. Autoclave ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي. اعليٰ ڪارڪردگيءَ واري جامع حصن لاءِ آٽو ڪلو استعمال ڪرڻ جو هڪ اهم سبب اهو آهي ته پريپريگ کي ڪافي دٻاءُ مهيا ڪرڻ، علاج دوران ڪنهن به گيس جي بخارات جي دٻاءَ کان وڌيڪ، سوراخن جي ٺهڻ کي روڪڻ لاءِ، ۽ اهو آهي OoA prepreg جو بنيادي مشڪل ٽيڪنالاجي. ٽوڙڻ جي ضرورت آهي. ڇا حصو جي پورسيٽي کي ويڪيوم پريشر جي تحت ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو ۽ ان جي ڪارڪردگي آٽو ڪلو علاج ٿيل لاميٽ جي ڪارڪردگي تائين پهچي سگهي ٿي OoA prepreg ۽ ان جي ٺهڻ واري عمل جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ اهم معيار آهي.

OoA prepreg ٽيڪنالاجي جي ترقي پهريون ڀيرو رال جي ترقي مان پيدا ٿيو. OoA prepregs لاءِ resins جي ترقي ۾ ٽي مکيه نقطا آهن: هڪ اهو آهي ته ٺهيل حصن جي پورسيٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ، جيئن ته اضافي رد عمل-ڪيورڊ ريجن استعمال ڪرڻ لاءِ علاج جي رد عمل ۾ volatiles کي گهٽائڻ لاءِ؛ ٻيو آهي علاج ٿيل ريزن جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ آٽو ڪلو پروسيس ذريعي ٺهيل رال ملڪيت حاصل ڪرڻ لاءِ ، بشمول حرارتي ملڪيت ۽ مشيني ملڪيت؛ ٽيون اهو آهي ته ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته پريپريگ ۾ سٺي پيداواري صلاحيت آهي، جيئن ته ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته رال هوا جي دٻاءَ جي دٻاءَ جي درجي هيٺ وهي سگهي ٿي، ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ ته ان ۾ ڊگهي ويسڪوسيٽي زندگي آهي ۽ وقت کان ٻاهر ڪمري جي گرمي پد وغيره. مواد جي تحقيق ۽ ترقي مخصوص ڊيزائن جي ضرورتن ۽ عمل جي طريقن جي مطابق. مکيه هدايتن ۾ شامل ٿيڻ گهرجي: ميڪيڪل ملڪيت کي بهتر ڪرڻ، خارجي وقت وڌائڻ، علاج جي درجه حرارت کي گهٽائڻ، ۽ نمي ۽ گرمي جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ. انهن مان ڪجهه ڪارڪردگي بهتري متضاد آهن. ، جيئن اعلي سختي ۽ گهٽ درجه حرارت علاج. توهان کي هڪ بيلنس پوائنٽ ڳولڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کي جامع طور تي غور ڪريو!

رال ڊولپمينٽ جي اضافي ۾، پريپريگ جي پيداوار جو طريقو پڻ OoA prepreg جي ايپليڪيشن ڊولپمينٽ کي فروغ ڏئي ٿو. مطالعي کي صفر-پوروسيٽي ليمينيٽ ٺاهڻ لاءِ پريگ ويڪيوم چينلز جي اهميت ملي ٿي. بعد ۾ اڀياس ڏيکاريا آهن ته نيم-پيدائشي prepregs مؤثر طور تي گئس جي پارمميتا کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. OoA prepregs resin سان نيم ڀريل هوندا آهن، ۽ خشڪ فائبر خارجي گئس لاء چينلن طور استعمال ٿيندا آهن. حصو جي علاج ۾ شامل گيس ۽ وولٽائلز چينلن ذريعي خارج ٿي سگهن ٿيون جيئن ته آخري حصي جي پورسيٽي <1٪ آهي.
ويڪيوم بيگنگ جو عمل نان آٽوڪلو فارمنگ (OoA) عمل سان تعلق رکي ٿو. مختصر ۾، اهو هڪ ٺهيل عمل آهي جيڪو ٺهيل ۽ ويڪيوم بيگ جي وچ ۾ پيداوار کي سيل ڪري ٿو، ۽ پيداوار کي وڌيڪ ٺهڪندڙ ۽ بهتر ميڪيڪل ملڪيت ٺاهڻ لاء ويڪيوم ذريعي پراڊڪٽ کي دٻاء ڏيندو آهي. مکيه پيداوار عمل آهي

پهريون، هڪ رليز ايجنٽ يا ڇڏڻ وارو ڪپڙو layup مولڊ (يا شيشي جي چادر) تي لاڳو ڪيو ويندو آهي. prepreg جو معائنو ڪيو ويو آھي استعمال ٿيل اڳڀرائي جي معيار مطابق، خاص طور تي مٿاڇري جي کثافت، رال جي مواد، غير مستحڪم مادو ۽ اڳڀرائي جي ٻين معلومات شامل آھن. Prepreg کي سائز ۾ ڪٽيو. جڏهن ڪٽڻ، فائبر جي هدايت تي ڌيان ڏيو. عام طور تي، فائبر جي هدايت جي انحراف 1 ° کان گهٽ هجڻ جي ضرورت آهي. هر خالي ڪرڻ واري يونٽ کي نمبر ڏيو ۽ اڳوڻو نمبر رڪارڊ ڪريو. پرتون ٺاھڻ وقت، تہن کي ليٽ اپ رڪارڊ شيٽ تي گھربل ترتيب واري ترتيب جي مطابق سختي سان وھڻ گھرجي، ۽ پي اي فلم يا رليز پيپر کي فائبر جي طرف سان ڳنڍيل ھجڻ گھرجي، ۽ ايئر بلبلز کي ھجڻ گھرجي. fibers جي هدايت سان تعاقب ڪيو وڃي. اسڪراپر پريپريگ کي پکڙيل آهي ۽ ان کي جيترو ٿي سگهي اسڪريپ ڪري ٿو ته جيئن تہه جي وچ ۾ هوا کي هٽائي سگهجي. جڏهن رکيل هجي، ڪڏهن ڪڏهن ضروري هوندو آهي ته پريپريگ کي ورهايو وڃي، جنهن کي فائبر جي طرف سان ورهايو وڃي. ورهائڻ واري عمل ۾، اوورليپ ۽ گهٽ اوورليپ حاصل ڪرڻ گهرجي، ۽ هر پرت جي ورهائڻ واري سيمن کي ڇڪڻ گهرجي. عام طور تي، unidirectional prepreg جي splicing خال هن ريت آهي. 1mm؛ braided prepreg کي صرف اوورليپ ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي، ڌار ڌار نه، ۽ اوورليپ جي ويڪر 10 ~ 15mm آهي. اڳيون، ويڪيوم پري ڪمپيڪشن تي ڌيان ڏيو، ۽ پري پمپنگ جي ٿلهي مختلف ضرورتن جي مطابق مختلف ٿئي ٿي. مقصد اهو آهي ته ليپ ۾ ڦاٽي هوا کي خارج ڪرڻ ۽ پريپريگ ۾ وولٽائلز کي يقيني بڻائڻ لاءِ جزو جي اندروني معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ان کان پوء اتي موجود آهي معاون مواد ۽ ويڪيوم بيگنگ. بيگ کي سيل ڪرڻ ۽ علاج ڪرڻ: آخري گهرج اها آهي ته هوا کي ليڪ ڪرڻ جي قابل نه هجي. نوٽ: اها جاءِ جتي اڪثر هوا جي لڪيج هوندي آهي اهو سيلانٽ جوائنٽ هوندو آهي.

اسان پڻ پيدا ڪريون ٿافائبر گلاس سڌو گھمڻ,فائبر گلاس ميٽ، فائبر گلاس جال، ۽فائبر گلاس اڻيل roving.

اسان سان رابطو ڪريو :

فون نمبر: +8615823184699

ٽيليفون نمبر: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com